色母料调车漆步骤及要领
我们在调整配方作初次调合颜色时,应先根据上述原则让颜色尽量做浅些或明些,然后尽量选择---方的色母料及在色母卡中找寻合适的色母加入混合,逐步增添色母的含量,令颜色逐步由浅入深或由明至暗,拉丝色母粒,反过来若一开始把颜色调得太深或太暗,而后要令它改变过来是非常困难同时会耗费大量的色母料。
熟能生巧,相信是不变的真理,同时需要多思考,对于色母料较难调配的颜色,调漆人员需要结合喷漆技工其喷漆手法来调配,如纯粹靠对比样板来调色,未必能达到理想的效果。
功能色母粒颜料的选择方法
色母粒具有各种各样的类型,不同的功能性产品所适合的环境和产生作用是不同的,那么我们在平时的选择使用中要怎样选择呢?
(1)耐热性产品所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙b烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。
(2)分散性色母粒用颜料应分散性优良,石龙色母粒,而且在产品中要分散均匀,珠光色母粒,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品---的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。
将塑料上色一般使用---和色母粒两种:
1、---就是将颜料直接放入需要着色的塑料中搅拌,需要有---的耐热性和分散性,这样才能---塑料在注塑过程中颜色正确且均匀,原料主要有二氧化钛、氧化铁(红黄橙都有)、重金属化合物(铬钼钛等),这些都可以通过化学方法获得。
2、现在另一种注塑工艺中比较常用的着色方法是:注塑生产之前需要将色母粒混到塑料原料中进行搅拌,相比---来说使用上色更均匀,高温色母粒,也。制作过程是是将---颜料添加到树脂载体中,同时也会添加一些分散剂来增加流动性和分散能力,另外可以根据塑料制品的需要添加一些比如阻燃、增白的添加剂来提高产品的性能。
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