色母粒如对配方的颜色掌握不正确,建议先按配方作出少量调试(0.1升),低密度色母粒,看调出来的颜色效果如何再决定在配方上作出调整,根据“由浅入深,由明至暗“的原则适量减少或增加某些色母的含量作初步配方的混合,(例如:配方色板比对实物较红一些,则在配方上先适量减少红色的色母),超黑色母粒,然后再按上述方法作微调处理,原则上根据---方以外的其他色母作微调混合,如此可减少调漆过程的浪费现象及更快更有效地调出所需颜色。
色母料如何检测
我们在生产色母料的时候都会通过一系列的检测,东莞色母粒,通过检测的才能作为合格的产品出厂。其中常见得检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数等,具体的检测方式如下:
一、色母料颜色和分散性检测:
1、颜色检测:与载体相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根据原料不同而定)的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片,与样片对比颜色,在对比时浅色可用测色仪测试,深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。
2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜,观察其颜料颗粒数量。
二、灰分和熔融指数的测试:
1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。
2、熔融指数是在温度190℃,2.16kg的条件下每10 min所得到的数值。
在生产色母料的过程中,如果以上几种检测合格,才能作为成品出厂销售。
色母粒在不同材质中的指标要求
材料的导电性能与涂料(型号和填加量)、基体树脂(聚合物的种类和结晶度)、助剂、溶剂及加工制备工艺有关,以下建议仅供使用时参考。色母粒
1、在通常情况下,在涂料中使用时,当色母料的添加量为5%(重量百分比pwc)时,涂层面电阻为105~106ω。
2、在硅橡胶110-2中,当色母料的添加量为10%(重量百分比pwc)时,制品面电阻为103~104ω;添加量为~15%(pwc)时,制品面电阻为101~102ω;添加量为20%(pwc)时,制品面电阻为30ω。体积电阻率为100~101ω。cm。
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