根据阻燃机理，阻燃剂的热分解温度应高于塑料的成型加工温度，但不宜过高。如果阻燃剂分解温度过低，则在塑料成型加工过程中容易分解，广州阻燃剂，影响其阻燃效果。而如果阻燃剂分解温度过高，则在塑料燃烧过程中阻燃剂仍未分解，有效阻燃因子难以得到释放，起不到阻燃效果。同时，阻燃剂的纯度与粒径大小也影响着阻燃剂的阻燃效果，应尽量选用高纯度、细粒径的阻燃剂。另外，无机阻燃剂在使用时为提高其阻燃效果，pc阻然剂，一般会与其他阻燃剂（如sb2o3等）复配使用，使多种阻燃剂产生协同效应，获得较好的阻燃效果。阻燃剂的毒性也---以考虑。
1.载体的选择 制备阻燃母粒时，所选用的载体必须与树脂有---的相容性，而且熔体流动速率要大，便于在成型加工过程中较好地分散。同时，pc阻燃剂，可填充性要高，可以地承载阻燃剂与助剂等。
2.助剂的选择 与制备普通填充母粒一样，制备阻燃母粒时，一般需要添加分散剂与润滑剂。在选用助剂时，选用分子中含有阻燃元素的分散剂和润滑剂，如---、硬脂酸---、硬脂酸锌、硬脂酸镁和ｎ，ｎ－亚双硬脂---之类的化合物，尽量避免使用固体石蜡、聚乙烯（pe）蜡或矿物油等物质。载体树脂的用量不宜多，以能成粒为宜。阻燃剂在成型加工过程中易受热分解，高分子材料在成型加工过程中以及日常使用中，也易因受光、热而老化，因此，在生产阻燃母粒的过程中，还应加入适量的剂。
由于各种树脂的特性各异，不同树脂所选用的阻燃剂及阻燃机理也各不相同，因此，阻燃母粒难以像色母粒一样达到通用级别。阻燃母粒的制备必须根据制品树脂的特性，来选择相应的阻燃剂、载体及加工助剂等。首先应选定合适的阻燃剂，而载体、加工助剂的选择均要与所选的阻燃剂相匹配。
阻燃剂的选择 燃烧过程是可燃物与氧化剂之间的一种快速氧化反应，当可燃物浓度及其温度足够高时，即可引起燃烧。
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