色母粒应用中需要注意什么呢:
1、色母料运用进程中,一定要坚持炼胶成型环境洁净卫生,避免杂质诱发硅胶制品色点涣散性问题。
2、色母料和混炼好的胶料要密封坚持好卫生,以避免静电发生吸尘和色母与空气过度触摸产物固化形成胶料变硬添加工艺难度。
3、硅胶制品在成型时应知道到硅胶色母的耐温状况,以避免模压和二次---烘烤进程中制品发生变色及走色等问题。
4、避免受潮:受潮的产品会导致塑料制品出现气泡、花纹等现象,所以在使用前应该---色母料的保存应该是袋口密封、存放于干燥处。如果受潮了,需要将其烘干或者是加入消泡母料。
5、开封了的胶料应尽量在12小时内用完,避免形成胶料变硬而不容易混炼。
6、每一款色母料,注塑色母粒,用户生产的产品都不同,食品级色母粒,对于产品的添加比例也是有差异的,这个问题需要生产厂家或者供应商先给一个参考添加比例,实际的添加比例还需要用户自己在试样过程中摸索控制。
色母料调车漆步骤及要领
我们在调整配方作初次调合颜色时,应先根据上述原则让颜色尽量做浅些或明些,然后尽量选择---方的色母料及在色母卡中找寻合适的色母加入混合,逐步增添色母的含量,令颜色逐步由浅入深或由明至暗,反过来若一开始把颜色调得太深或太暗,而后要令它改变过来是非常困难同时会耗费大量的色母料。
熟能生巧,相信是不变的真理,同时需要多思考,对于色母料较难调配的颜色,调漆人员需要结合喷漆技工其喷漆手法来调配,如纯粹靠对比样板来调色,未必能达到理想的效果。
色母粒在pp软塑料中的重要性
色母粒按照载体、用途的不同可以分为多个种类的产品,所以它的应用范围自然也是相当广泛的,包括了聚乙烯等各种树脂中发挥作用,其实它在pp软塑料中页发挥着重要性。
色母粒在pp软塑料中的作用:
作用1:为pp软塑料着色,增加产品色彩。
作用2:使用pp---色母粒,塑胶色母粒,可以快速溶入pp软塑料中,色母粒,有效提高产品的耐老化性,及产品光泽度。
作用3:使用pp---色母粒着色比使用---着色效率更高,同时好操作,不易到处乱发,只需按照比例投放即可。
在pp软塑料中使用色母粒产品,不仅可以起到---的着色作用,而且可以有效提高成品的耐老化性以及光泽度,对其使用性能也有---的作用。
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