色母粒在不同材质中的指标要求
材料的导电性能与涂料(型号和填加量)、基体树脂(聚合物的种类和结晶度)、助剂、溶剂及加工制备工艺有关,以下建议仅供使用时参考。色母粒
1、在通常情况下,在涂料中使用时,当色母料的添加量为5%(重量百分比pwc)时,涂层面电阻为105~106ω。
2、在硅橡胶110-2中,当色母料的添加量为10%(重量百分比pwc)时,制品面电阻为103~104ω;添加量为~15%(pwc)时,制品面电阻为101~102ω;添加量为20%(pwc)时,制品面电阻为30ω。体积电阻率为100~101ω。cm。
色母粒在生产过程中容易遭遇的问题
色母粒作为优良的着色剂,非常值得赞扬的是,因为其外观的原因,不像粉末状的容易被使用者吸入体内造成危害。但就是如此优良的产品,在生产的过程中也会遇到各种各样的问题,比如:
1、换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化:
不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,色母粒,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。
2、色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的:
有些色母的颜料含量(或染料)---,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生---的迁移现象。但这不影响制品的,因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。
色母料是一种工业添加剂,电缆线色母粒,主要用于塑料制品中,我们在使用这种添加剂的时候,要按照一定的比例来使用,否则可能会对塑料制品的光泽度有很大的影响:
1、色母料的载体种类非常多,塑料制品要严格按照自身要求进行配比使用,否则会影响塑料制品的光泽度,甚至对塑料制品的性能都会有影响。
2、如果选择的色母料载体和原材料树脂种类不同,相容性,成型色母粒,分散性,达不到要求,当然成型后的制品光泽度也会有所降低,甚至会导致塑料制品表面发皱起皮。
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