色母料如何检测
我们在生产色母料的时候都会通过一系列的检测,通过检测的才能作为合格的产品出厂。其中常见得检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数等,具体的检测方式如下:
一、色母料颜色和分散性检测:
1、颜色检测:与载体相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根据原料不同而定)的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片,与样片对比颜色,在对比时浅色可用测色仪测试,深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。
2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜,观察其颜料颗粒数量。
二、灰分和熔融指数的测试:
1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。
2、熔融指数是在温度190℃,2.16kg的条件下每10 min所得到的数值。
在生产色母料的过程中,惠州色母粒,如果以上几种检测合格,才能作为成品出厂销售。
色母料是一种工业添加剂,主要用于塑料制品中,我们在使用这种添加剂的时候,要按照一定的比例来使用,否则可能会对塑料制品的光泽度有很大的影响:
1、色母料的载体种类非常多,塑料制品要严格按照自身要求进行配比使用,否则会影响塑料制品的光泽度,甚至对塑料制品的性能都会有影响。
2、如果选择的色母料载体和原材料树脂种类不同,相容性,分散性,达不到要求,压片色母粒,当然成型后的制品光泽度也会有所降低,甚至会导致塑料制品表面发皱起皮。
色母粒在生产过程中容易遭遇的问题
色母粒作为优良的着色剂,非常值得赞扬的是,因为其外观的原因,成型色母粒,不像粉末状的容易被使用者吸入体内造成危害。但就是如此优良的产品,在生产的过程中也会遇到各种各样的问题,比如:
1、换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化:
不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。
2、色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的:
有些色母的颜料含量(或染料)---,高密度色母粒,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生---的迁移现象。但这不影响制品的,因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。
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