注塑色母粒应用中需要注意什么呢:
1、色母料运用进程中,一定要坚持炼胶成型环境洁净卫生,避免杂质诱发硅胶制品色点涣散性问题。
2、色母料和混炼好的胶料要密封坚持好卫生,以避免静电发生吸尘和色母与空气过度触摸产物固化形成胶料变硬添加工艺难度。
3、硅胶制品在成型时应知道到硅胶色母的耐温状况,以避免模压和二次---烘烤进程中制品发生变色及走色等问题。
4、避免受潮:受潮的产品会导致塑料制品出现气泡、花纹等现象,所以在使用前应该---色母料的保存应该是袋口密封、存放于干燥处。如果受潮了,需要将其烘干或者是加入消泡母料。
5、开封了的胶料应尽量在12小时内用完,避免形成胶料变硬而不容易混炼。
6、每一款色母料,注塑色母粒,用户生产的产品都不同,对于产品的添加比例也是有差异的,这个问题需要生产厂家或者供应商先给一个参考添加比例,实际的添加比例还需要用户自己在试样过程中摸索控制。
色母料使用过量会造成什么影响
1、在管材加工中添加的色母料,一般为白色或黑色,如果使用过量会导致颜色加深。
2、管材加工中添加色母料时,会伴有分散剂。因而一旦使用过量,注塑色母粒供应,会导致管材的性能有轻微下降,万江注塑色母粒,但没有太大影响。
3、使用过量会导致管材的生产成本增加。
所以总的来说色母料使用过量并不会对产品造成什么---影响,顶多造成轻微的小影响无伤大雅。虽然说没有什么影响,但是在使用的时候还是要严格把控好量的多少,使其用量适中,功效充分发挥。
为什么说使用色母粒着色更经济实惠
---通常比色母粒价格---,但是在多数情况下,注塑色母粒价格,使用色母粒着色反而的经济实惠,这是为什么呢?从以下两点进行分析,我们就会得出结论:
1.在很多情况下,塑料制品厂家在用---配色时选用的颜料并不是经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造---力和材料的浪费则非常普遍。使用色母粒则不存在这个问题。
2.用色母粒着色的产品和用---着色的产品其---是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造利润。从这个角度讲,在有些情况下,使用其着色比使用---着色要来得经济。
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